①有利于有效成分的浸出,便于提取。中药材的组织细胞一般排列较紧,细胞壁也很厚,溶剂不易渗透、扩散,经粉碎到—定程度,细胞破碎,利于浸润,加速了有效成分的溶出、胶溶或洗脱;
②便于调剂,有助于提高药剂的内在质量。经过粉碎和过筛后的粉料,一般为大小近似一致的细粉。这不仅利于均匀混合、减少单一制剂单位的重量或含量差异,而且有利了内服吸收或能较好地发挥其吸增加药物的表面积,促进药物的溶解与吸收。
③有利于片剂及其他剂型的制备。片剂、散剂、九剂、胶囊剂等常用药剂的制备,都要用到粒度适宜的粉末状原料和辅料,所以粉碎和过筛是制备某些药剂的基本操作程序;
④便于新鲜中药材的迅速干燥;
⑤附及覆盖作用;外用则有可能降低局部的机械刺激性;
硫磺粉碎机在生产过程中须经常检查轴承温升,当温升超过60℃时,应停机检查,查明原因,并排除故障。
1、主机及分级滚动轴承均为脂润滑,采用2号白色特种脂。
2、易损件要经常检查,及时更换,确保生产量。
3、刀片、衬圈要经常检查磨损,如磨损后,生产力下降,粒度变粗,发现磨损后即刻更换
4、螺杆送料器要定期清洗。
5、轴承的更换期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上侧)或3/4(下侧)切不可过多填充润滑脂,否则会引起轴承温度过高。
6、新机运转时,传动皮带容易伸长,应注意调整皮带的松紧度,确保皮带工作寿命。
硫磺粉碎机的粉碎过程主要是利用外加机械力,部分地破坏物质分子间的内聚力来完成的。也就是用机械方法来增加药物的表面积,即机械能转变成表面能的过程,这种转变是否完全,直接影响到粉碎的效率。粉碎要求主要就是粉碎度的要求.粉碎度是指物料粉碎后的细度,它是检查粉碎操作效果的一个重要指标,它与粉碎后物质颗粒的平均直径成反比,即药料粉碎后的颗粒越小,粉碎度越大。粉碎度的大小一般决定于生产要求、医疗用途及药物本身的性质.过度粉碎不一定有用。
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